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LCMD長(zhǎng)袋脈沖除塵器

LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、O袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用??朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低,脈沖噴吹清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的

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產(chǎn)品詳情
  LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、O袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用??朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低,脈沖噴吹清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),防止了粉塵再附于失控問(wèn)題,從而可提高過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進(jìn)的PLC可編程控制器。

LCMD長(zhǎng)袋脈沖除塵器

一、工作原理
  除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
  清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并出可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
 
二、特點(diǎn)
  1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效率好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
  2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由于孔處取出,改善了換袋操作條件。
  5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
  6、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
 
三、系列設(shè)計(jì)
  1、LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。a、LCMD340系列,分單排和雙排,濾袋尺寸為Φ130X6000.脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。其性能見表一。b、LCMD940系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為Φ130X6000.脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa),其性能表見表二。c、LCMD920系列,只有雙排布置,濾袋尺寸為Φ160X6000.脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),其性能表見表三。
如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。
  2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。
 
四、除塵器的選用
  1、過(guò)濾速度的選擇
  過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。
  當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度較低,則可選1.5-2m/min,過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
  2、過(guò)濾材料
 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。
  一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130℃時(shí),常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重纖織物或氟美斯(FMS)高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。
  當(dāng)含水分量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。
  當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電滌綸針刺氈。當(dāng)含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)滌綸針刺氈。
  3、壓縮空氣耗氣量
  清灰用壓縮空氣耗氣量,按下式計(jì)算:L=1.5(n xq/1000T), m3/min
  式中:n-脈沖閥數(shù)量,個(gè);
  q-單個(gè)脈沖閥噴一次的耗氣量,升;
  T-清灰周期,min;根據(jù)入口含塵濃度確定:
  <5g/m3   T≈25~30min(參考值)
  5-10g/m3  T≈20~25min(參考值)
  >10g/m3  T≈10~25min(參考值)
  4、控制儀
    LCMD型長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)三種控制方式。
    定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。
    定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。
    手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。
    由用戶選定控制方式,用戶無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
  5、除塵器技術(shù)性能見附表
LCMD長(zhǎng)袋脈沖除塵器
五、安裝及調(diào)試
  1、為便于運(yùn)輸,設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷)。收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
  2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。
  3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和O、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
  4、安裝設(shè)備由上而下,設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致,安裝前進(jìn)行檢查修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修整誤差后,吊裝下、中箱及上箱體,風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),壓氣管路系統(tǒng)。
  5、噴吹管安裝,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2cm。
  6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風(fēng)。
  7、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要吹掃出去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
  8、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路。
  9、除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證其強(qiáng)度及密封。必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
  11、O后安裝除塵濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
  12、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對(duì)各類閥門,如進(jìn)排氣閥、卸灰閥。螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先動(dòng)手,后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松勁、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
  13、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否好,再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無(wú)誤,被控閥門按要求啟閉。
  14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:再整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),重復(fù)第13條進(jìn)行(一般提前5-10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。
  15、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5-10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。
  如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如1500-1800Pa)時(shí),手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。如此循環(huán)多次,再取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動(dòng)“定時(shí)控制”正式投入運(yùn)行。
LCMD長(zhǎng)袋脈沖除塵器
六、維護(hù)和檢修
  1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)作情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
  2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
  3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室停鳳打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。
  4、除塵器阻力一般在1200-1500Pa,O2000Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
  5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣泡O低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
  6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
  7、離線排氣閥用的氣缸或電液推桿出廠前推(拉)力均已調(diào)試好,用戶一般不需要調(diào)整即可使用。必要時(shí)可根據(jù)需要,在確保電液推桿電機(jī)工作在額定電流范圍內(nèi)調(diào)整溢流閥螺釘;電液推桿每半年需要更換一次液壓油,油中應(yīng)無(wú)水、加油口必須密封,冬季采用8#機(jī)械油,夏季采用10#機(jī)械油。每半年需對(duì)電液推桿進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)一次,用煤油沖洗管道、油路集成塊、濾清器等處。
 
七、訂貨須知
  1、訂貨時(shí)請(qǐng)寫明產(chǎn)品名稱、型號(hào)和數(shù)量(包括進(jìn)、出風(fēng)口安裝形式等)。說(shuō)明使用的溫度、含水分量、粉塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,如有不同應(yīng)計(jì)算差價(jià)。
  2、螺旋或刮板輸灰機(jī)及其卸灰閥價(jià)格另計(jì)。
  3、支架按訂貨方要求制作,價(jià)格另計(jì)。
  4、電控方式,本公司一般按定時(shí)電控配用,如需定壓控制,另行計(jì)算。
  5、除塵器的保溫,本公司一般不配,如需應(yīng)提出,另行議價(jià)。
  6、除塵器如安裝在室外,用戶需加裝頂部防雨棚,本公司亦可代加工配套。
  7、供貨除主機(jī)及隨機(jī)配件外,如訂貨方需要,可增訂備用的輔件,如脈沖閥和濾袋等,增訂的數(shù)量由訂貨方確定。
  8、除塵器本體以外的各種管路、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電控柜至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控柜的供電,除塵器的照明、除塵器的基礎(chǔ)等等均由用戶自理。
  9、訂購(gòu)本公司的除塵器,可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,費(fèi)用另議。如用戶自行安裝,我公司可派出專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)助調(diào)試。
LCMD340系列長(zhǎng)袋脈沖除塵器技術(shù)性能表 (表1)
型號(hào) 排數(shù) 室數(shù) 過(guò)濾面積
(m3)
處理風(fēng)量
(104m3/h)
濾袋數(shù)量
(個(gè))
除塵氣阻力
Pa
排放濃度
mg/Nm3
漏風(fēng)率 壓縮空氣
氣源壓力
(MPa)
重量
(t)
LCMD340-4 1 4 1360 8.16-16.32 560 1500-1800Pa ≤50 <3% 0.5-0.6MPa 43.5
LCMD340-5 1 5 1700 10.20-20.40 700 54.4
LCMD340-6 1 6 2040 12.24-24.48 840 65.3
LCMD340-7 1 7 2380 14.28-28.56 980 78.54
LCMD340-8 1 8 2720 16.32-32.64 1120 89.7
LCMD340-9 1 9 3060 18.36-36.72 1260 101
LCMD340-10 1 10 3400 20.40-40.80 1400 112
LCMD340-2×4 2 8 2720 16.32-32.64 1120 87
LCMD340-2×5 2 10 3400 20.40-40.80 1400 108
LCMD340-2×6 2 12 4080 24.48-48.96 1680 131
LCMD340-2×7 2 14 4760 28.56-57.12 1960 152.3
LCMD340-2×8 2 16 5440 32.64-65.28 2240 179.5
LCMD340-2×9 2 18 6120 36.72-73.44 2520 196
LCMD340-2×10 2 20 6800 40.80-81.60 2800 271.6
注:1、表中處理風(fēng)量按過(guò)濾風(fēng)速1.0-2.0m/min計(jì)算的,如用戶有要求,可根據(jù)具體情況降低或提高。
  2、過(guò)濾面積是按濾袋長(zhǎng)度為6M計(jì)算的,如用戶有要求,亦可降低或適當(dāng)增長(zhǎng)濾袋,以減小或適當(dāng)增大過(guò)濾面積。

LCMD940系列長(zhǎng)袋脈沖除塵器技術(shù)性能表 (表2)

型號(hào) 排數(shù) 室數(shù) 過(guò)濾面積
(m3)
處理風(fēng)量
(104m3/h)
濾袋數(shù)量
(個(gè))
除塵氣阻力
Pa
排放濃度
mg/Nm3
漏風(fēng)率 壓縮空氣
氣源壓力
(MPa)
重量
(t)
LCMD940-2×2 2 4 3760 22.56-33.84 1536 1500-1800Pa ≤50 <3% 0.5-0.6MPa 131.6
LCMD940-2×3 2 6 5640 33.84-50.76 2304 197.4
LCMD940-2×4 2 8 7520 45.12-67.68 3072 263.2
LCMD940-2×5 2 10 9400 56.40-8460 3840 329
LCMD940-2×6 2 12 11280 67.68-101.52 4608 394.8
LCMD940-2×7 2 14 13160 78.96-118.44 5376 460.6
LCMD940-2×8 2 16 15040 90.24-135.36 6144 511
LCMD940-2×9 2 18 16920 101.52-152.28 6912 575.28

注:1、表中處理風(fēng)量按過(guò)濾風(fēng)速1.0-1.5m/min計(jì)算的,如用戶有要求,可根據(jù)具體情況降低或提高。
  2、過(guò)濾面積是按濾袋長(zhǎng)度為6M計(jì)算的,如用戶有要求,亦可降低或適當(dāng)增長(zhǎng)濾袋,以減小或適當(dāng)增大過(guò)濾面積。

LCMD920系列長(zhǎng)袋脈沖除塵器技術(shù)性能表 (表3)
型號(hào) 排數(shù) 室數(shù) 過(guò)濾面積
(m3)
處理風(fēng)量
(104m3/h)
濾袋數(shù)量
(個(gè))
除塵氣阻力
Pa
排放濃度
mg/Nm3
漏風(fēng)率 壓縮空氣
氣源壓力
(MPa)
重量
(t)
LCMD920-2×2 2 4 3710 22.26-33.39 1232 1500-1800Pa ≤50 <3% 0.5-0.6MPa 129.8
LCMD920-2×3 2 6 5560 33.36-50.04 1848 194.6
LCMD920-2×4 2 8 7410 44.46-66.69 2464 252
LCMD920-2×5 2 10 9260 55.56-83.34 3080 315
LCMD920-2×6 2 12 11120 66.72-100.08 3696 367
LCMD920-2×7 2 14 12970 77.82-116.73 4312 428
LCMD920-2×8 2 16 14820 88.92-133.38 4928 489
LCMD920-2×9 2 18 16670 100.02-150.03 5544 566

注:1、表中處理風(fēng)量按過(guò)濾風(fēng)速1.0-1.5m/min計(jì)算的,如用戶有要求,可根據(jù)具體情況降低或提高。
  2、過(guò)濾面積是按濾袋長(zhǎng)度為6M計(jì)算的,如用戶有要求,亦可降低或適當(dāng)增長(zhǎng)濾袋,以減小或適當(dāng)增大過(guò)濾面積。