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噴霧干燥塔除塵器

糖廠、酵母廠廢液在生產(chǎn)肥料的噴霧干燥塔工序中,傳統(tǒng)的除塵方法是采用旋風(fēng)除塵器除塵,但是該除塵方法的效果不徹底。近年來(lái)由于清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的需要,各企業(yè)在此基礎(chǔ)上增加使用了

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  糖廠、酵母廠廢液在生產(chǎn)肥料的噴霧干燥塔工序中,傳統(tǒng)的除塵方法是采用旋風(fēng)除塵器除塵,但是該除塵方法的效果不徹底。近年來(lái)由于清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的需要,各企業(yè)在此基礎(chǔ)上增加使用了袋式除塵器。旋風(fēng)除塵器用作粗濾,袋式除塵器用作細(xì)濾,二者雙管齊下。雖然投入增加了,但減少了噴霧干燥塔對(duì)大氣層的粉塵排放量,同時(shí)能夠使可用粉塵回收再利用,起到了一舉兩得的效果。
  噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到30mg/m3以下,比之前的8000mg/m3降低了兩個(gè)數(shù)量級(jí),效果非常明顯。除塵器收集下來(lái)的粉塵都是原料直接包裝利用。
  噴霧干燥塔除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰徹底、效率高等優(yōu)點(diǎn),是肥料生產(chǎn)行業(yè)除塵的首選。布袋除塵器在噴霧干燥塔廢氣治理行業(yè)中應(yīng)用要防止除塵布袋結(jié)露問(wèn)題,需要注意減少漏風(fēng)、降低溫度、增加保溫等措施。

噴霧干燥塔除塵器

噴霧干燥塔除塵器工作原理與說(shuō)明

  噴霧干燥塔除塵器采用高溫針剌氈濾料作為過(guò)濾材料,透氣性能強(qiáng),除塵效率高。采用反吹除塵法,不僅能凈化一般的含塵硫氣體,還能處理入口濃度達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高,在100℃左右,初呈氣態(tài);從噴霧塔出來(lái)后,溫度有所降低,冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上,呈現(xiàn)霧狀;進(jìn)入氣箱脈沖袋除塵器時(shí)塵粒即被捕集下來(lái)。

  除塵清灰工作過(guò)程為:以一個(gè)袋為例,含塵氣體由進(jìn)口處直接進(jìn)入氣箱的袋室;由于有負(fù)壓風(fēng)機(jī)的引力驅(qū)動(dòng)作用,含塵氣體由外及里,自下而上,克服阻力,穿越濾袋到達(dá)上部箱體;粉塵就會(huì)被阻擋在濾器組件之外,小的顆粒被吸附在濾芯的表面,大的顆粒直接掉到下面的灰斗中;經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集,之后從出風(fēng)口排出,此時(shí)便是干凈的氣體。過(guò)濾狀態(tài)就是對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵。當(dāng)過(guò)濾工作達(dá)到一定時(shí)間(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰過(guò)程開始。其工作過(guò)程為:控制器發(fā)出信號(hào),使脈沖提升閥關(guān)閉,阻斷排氣;壓縮空氣脈沖閥開啟,以大于0.5MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室;并迅速膨脹入濾袋內(nèi),并產(chǎn)生振動(dòng)作用,清除濾袋外側(cè)表面上的粉塵,粉塵掉落到灰斗。這個(gè)動(dòng)作完成后(大約6~15s),壓縮空氣脈沖閥關(guān)閉,提升閥重新打開,該箱室的濾袋重新回到過(guò)濾狀態(tài)。

  噴霧干燥塔除塵器由18個(gè)氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期清除濾袋表面的粉塵,防止堵塞。清灰時(shí)采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔離、輪流進(jìn)行,逐一按要求進(jìn)行清灰直至最后一個(gè)箱室清灰完畢,此為一個(gè)清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期,是由清灰程序控制器自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行,從而保證了清灰的效果。

噴霧干燥塔除塵器
噴霧干燥塔除塵器
噴霧干燥塔除塵器
噴霧干燥塔除塵器